应用范围：

该设备本体采用欧洲原产优质钢板，一体冲压成型，连接工艺采用高强度无缝焊，密封性极佳，耐高强压，先进喷漆工艺耐腐蚀

耐酸碱。本体的使用寿命能达20年以上。优质的密封性能确保油雾进入本体不外逸散，防止加工中心或机床内部的高压油雾渗透到

驱动电机系统内部，同时提升电机能效。

使用Plymovent蒲利美的油雾过滤设备，可以让您获取以下收益：

1、改善车间的的油雾气味，让车间环境达到国家安全环境标准。

2、油雾过滤之后，过滤后的排放气体浓度符合《室内污染物综合排放标准》和中华人民共和国国家职业卫生标准（GBZ188-2007）

 《职业健康监护技术规范》要求，同时油雾处理设备出风口处气体中乳化液的含量小于等于60μg/m³，PM2.5小于等于50μg/m³，

  针对0.3μm过滤效率≥99.97%。

3、改善后的空气环境符合政府环境法规规则，避免投诉升级而被政府强制罚款及发生其他意外事件的可能。

4、设计精确地风量，保证在机床加工时需要打开机床门时，保证内外负压让机床内部的油雾不会逸散到机床外部。避免了油雾扩散

  影响工人身体健康。从而减少机床操作工因污染因素和实际的职业病提出增加补贴要求，也可以减少额外提供休假时间或疗养。

5、将漂浮的油雾吸收处理，延长设备使用寿命，防止油雾在车间内扩散到电控设备包括电脑，减少设备故障率，降低电气设备维修

  成本。

6、车间地面油液大大减少，意外危险和火灾隐患事件率降低。

7、油雾收集和分离后重复使用，减少昂贵的切削油的使用量，从而降低成本。

工作原理：

ME-4系列的工作原理如下：

• 第一层Plymovent专利的U形预分离器，比起其它方式能更好的防止大颗粒及较大油滴进入主过滤器，非常有利于大颗粒油滴通

  过重力凝集坠落而不用担心累积较多油污，且利于冷却液或润滑油回收。

• 之后，油雾进入第二层网状滤水器，来迅速分离并将油雾迅速凝聚成滴。油雾颗粒凝聚成滴后自动落入第一层并回收。

• 第三层高密度铝网过滤器继续截留较小的颗粒。以上几层免维护，可清洗，不用更换。

• 通过第一层、第二层和第三层，较大颗粒油雾分子经过拦截截留。

• 更小颗粒分子通常直径在0.1-1微米的油雾分子则在第四层和第五层盒式过滤器OC-1和OC-2，分别过滤湿性油雾和油性颗粒；

  其材质都是BiCo®，过滤效果高达99.97%，OC-1和OC-2的BiCo®盒式过滤器是Plymovent研发团队的专利设计的材料制作而成，

  其材质可以拦截更多油性和水性不同类型的细微颗粒而不易堵塞，大大延长滤芯的寿命，且材质纤维不容易折断或堵塞，这

  使其具有使用寿命长久和更长久的使用寿命。一般此滤芯寿命为1-2年。这样有利于降低客户使用成本，并减少更换滤芯的

  工作量。合理的滤芯设计结构能使被吸入的油雾气流更迅速的分离，吸附，通过，风阻更低，压损更小，因此，对提高能耗也

  有积极影响。

• （仅在ME-42里有）最后一层Plymovent专利设计的HEPA为可选滤芯，用于对过滤要求更高的场所：如实验室。本方案根据客户

  要求可选。